V květnu 2022 CCTV oznámila, že nejnovější údaje Národní energetické správy ukazují, že v současnosti jsou projekty na výrobu fotovoltaické energie ve výstavbě 121 milionů kilowattů a očekává se, že roční výroba fotovoltaické energie bude nově připojena k síti. o 108 milionů kilowattů, což je nárůst o 95,9 % oproti předchozímu roku.
Neustálé zvyšování celosvětové instalované kapacity FV urychlilo aplikaci technologie laserového zpracování ve fotovoltaickém průmyslu.Neustálé zlepšování technologie laserového zpracování také zlepšilo efektivitu využití fotovoltaické energie.Podle relevantních statistik dosáhl celosvětový trh s novou instalovanou kapacitou PV v roce 2020 130 GW, čímž překonal nové historické maximum.Zatímco globální instalovaná kapacita FV dosáhla nového maxima, jako velká všestranná produkční země si čínská instalovaná kapacita FV vždy udržovala rostoucí trend.Od roku 2010 výkon fotovoltaických článků v Číně přesáhl 50 % celosvětového celkového výkonu, což je skutečný smysl.Více než polovina světového fotovoltaického průmyslu se vyrábí a vyváží.
Jako průmyslový nástroj je laser klíčovou technologií ve fotovoltaickém průmyslu.Laser dokáže koncentrovat velké množství energie do malé oblasti průřezu a uvolňovat ji, čímž výrazně zlepšuje efektivitu využití energie, takže může řezat tvrdé materiály.Výroba baterií je důležitější ve fotovoltaické výrobě.Křemíkové články hrají důležitou roli při výrobě fotovoltaické energie, ať už jde o krystalické křemíkové články nebo tenkovrstvé křemíkové články.V krystalických křemíkových článcích se vysoce čistý monokrystal/polykrystal řeže na křemíkové plátky pro baterie a laser se používá k lepšímu řezání, tvarování a rýhování a poté navlékání článků.
01 Pasivační úprava hran baterie
Klíčovým faktorem pro zlepšení účinnosti solárních článků je minimalizace energetických ztrát elektrickou izolací, obvykle leptáním a pasivací okrajů křemíkových čipů.Tradiční proces používá k ošetření izolace hran plazmu, ale použité leptací chemikálie jsou drahé a škodlivé pro životní prostředí.Laser s vysokou energií a vysokým výkonem dokáže rychle pasivovat okraj buňky a zabránit nadměrné ztrátě výkonu.S laserem vytvořenou drážkou je ztráta energie způsobená svodovým proudem solárního článku výrazně snížena, z 10-15% ztráty způsobené tradičním procesem chemického leptání na 2-3% ztráty způsobené laserovou technologií. .
02 Uspořádat a napsat
Uspořádání křemíkových plátků laserem je běžný online proces pro automatické sériové svařování solárních článků.Připojení solárních článků tímto způsobem snižuje náklady na skladování a činí bateriové řetězce každého modulu uspořádanější a kompaktnější.
03 Řezání a rytí
V současnosti je pokročilejší používat k poškrábání a řezání křemíkových plátků laser.Má vysokou přesnost použití, vysokou přesnost opakování, stabilní provoz, vysokou rychlost, jednoduchou obsluhu a pohodlnou údržbu.
04 Značka silikonového plátkuIng
Pozoruhodnou aplikací laseru v křemíkovém fotovoltaickém průmyslu je značení křemíku bez ovlivnění jeho vodivosti.Označování plátků pomáhá výrobcům sledovat jejich solární dodavatelský řetězec a zajistit stabilní kvalitu.
05 Ablace filmu
Tenkovrstvé solární články spoléhají na technologii napařování a rýhování k selektivnímu odstranění určitých vrstev, aby se dosáhlo elektrické izolace.Každá vrstva filmu musí být nanesena rychle, aniž by to ovlivnilo další vrstvy substrátového skla a křemíku.Okamžitá ablace povede k poškození obvodu na skle a křemíkových vrstvách, což povede k selhání baterie.
Aby byla zajištěna stabilita, kvalita a jednotnost výkonu při výrobě energie mezi součástmi, musí být výkon laserového paprsku pečlivě nastaven pro výrobní dílnu.Pokud výkon laseru nemůže dosáhnout určité úrovně, nelze proces rýhování dokončit.Podobně paprsek musí udržovat výkon v úzkém rozsahu a zajistit pracovní podmínky 7 * 24 hodin na montážní lince.Všechny tyto faktory kladou velmi přísné požadavky na specifikace laseru a pro zajištění špičkového provozu musí být použita komplexní monitorovací zařízení.
Výrobci používají měření výkonu paprsku k přizpůsobení laseru a jeho přizpůsobení požadavkům aplikace.Pro vysoce výkonné lasery existuje mnoho různých nástrojů pro měření výkonu a vysoce výkonné detektory mohou za zvláštních okolností překonat limit laserů;Lasery používané při řezání skla nebo jiných aplikacích nanášení vyžadují pozornost k jemným charakteristikám paprsku, nikoli výkonu.
Když se tenkovrstvá fotovoltaika používá k odstraňování elektronických materiálů, vlastnosti paprsku jsou důležitější než původní výkon.Velikost, tvar a pevnost hrají důležitou roli při zamezení svodového proudu modulové baterie.Laserový paprsek, který nanese nanesený fotovoltaický materiál na základní skleněnou desku, také potřebuje jemné nastavení.Jako dobrý kontaktní bod pro výrobu bateriových obvodů musí paprsek splňovat všechny normy.Pouze vysoce kvalitní paprsky s vysokou opakovatelností mohou správně ablaci okruhu bez poškození skla pod ním.V tomto případě je obvykle vyžadován termoelektrický detektor schopný opakovaně měřit energii laserového paprsku.
Velikost středu laserového paprsku ovlivní jeho režim a umístění ablace.Kulatost (nebo oválnost) paprsku ovlivní rysku promítnutou na solární modul.Pokud je rýsování nerovnoměrné, nekonzistentní elipticita paprsku způsobí defekty v solárním modulu.Tvar celého paprsku také ovlivňuje účinnost struktury dopované křemíkem.Pro výzkumníky je důležité vybrat laser s dobrou kvalitou, bez ohledu na rychlost zpracování a cenu.Pro výrobu se však lasery s uzamčeným režimem obvykle používají pro krátké pulzy potřebné pro odpařování při výrobě baterií.
Nové materiály jako perovskit poskytují levnější a zcela odlišný výrobní proces než tradiční krystalické křemíkové baterie.Jednou z velkých výhod perovskitu je, že může snížit dopad zpracování a výroby krystalického křemíku na životní prostředí při zachování účinnosti.V současné době se při napařování jejích materiálů využívá i technologie laserového zpracování.Proto se ve fotovoltaickém průmyslu v dopingovém procesu stále více využívá laserová technologie.Fotovoltaické lasery se používají v různých výrobních procesech.Při výrobě krystalických křemíkových solárních článků se laserová technologie používá k řezání křemíkových čipů a izolace hran.Dotování okraje baterie má zabránit zkratu přední elektrody a zadní elektrody.V této aplikaci laserová technologie zcela překonala ostatní tradiční procesy.Předpokládá se, že v budoucnu bude v celém odvětví souvisejícím s fotovoltaikou stále více aplikací laserové technologie.
Čas odeslání: 14. října 2022