Jak vybrat ruční laserové zařízení

Jak vybrat ruční laserové zařízení

Než si vybereme ruční laserové svařovací zařízení, měli bychom se nejprve podívat na materiál a tloušťku výrobků, které zpracováváme, na výzkum a vývoj a výrobní sílu výrobce laserového svařovacího stroje, na schopnost poprodejního servisu a tak dále.Měli bychom si vybrat, zda vybraný laserový svařovací stroj může dosáhnout zpracovatelského efektu podniku a zda může podniku přinést výhody.

Ruční laserové svařovací zařízení patří mezi vysoce intenzivní laserové svařování, které zahrnuje dvě pole.Jedním je svařovací efekt vysoce pevných výrobků a druhým jsou vysoké požadavky na tupé svary svařovacích výrobků.Protože laserové svařování je dokončeno podle samotavení vzorku, pokud tupý svar přesahuje 1 mm, je nutné přidat svařovací drát.

Poté, zda je produkt vhodný pro použití laserového svařovacího zařízení pro svařování.Při výběru laserového svařovacího zařízení bychom měli plně zvážit, zda je náš produkt vhodný pro použití laserového svařovacího zařízení k výrobě našeho vlastního produktu.Pokud není jasné, zda je vhodný, můžeme plně zvážit podle tloušťky svařování laserové svařovací zařízení.Pokud je například tloušťka laserového svařování výrobku 5 mm – 10 mm a tloušťka laserového svařovacího zařízení přesahuje 3 mm, není to bezpochyby vhodné.Měli bychom tedy zvolit vysoce výkonné laserové svařovací zařízení.

8

Výhody ručního laserového svařovacího zařízení

1. Bod ostření laseru je malý a hustota výkonu je vysoká.Může svařovat některé slitinové materiály s vysokým bodem tání a vysokou pevností.

2. Žádné zpracování kontaktů, žádná ztráta nástroje a výměna nástroje.Lze nastavit energii laserového paprsku, upravit rychlost pohybu a provádět různé svařovací procesy.

3. Vysoký stupeň automatizace, počítačová kontrola, vysoká rychlost svařování, vysoká účinnost a pohodlné svařování jakéhokoli složitého tvaru.

4. Tepelně ovlivněná zóna je malá, deformace materiálu je malá a není potřeba následné zpracování.

5. Přes sklo lze svařovat obrobky ve vakuových nádobách a ve vnitřních polohách složitých konstrukcí.

6. Je snadné vést a zaostřovat a realizovat transformaci všech směrů.

7. Ve srovnání se zpracováním elektronovým paprskem nepotřebuje přísný systém vakuového zařízení a je snadno ovladatelný.

8. Vysoká efektivita výroby, stabilní a spolehlivá kvalita zpracování a vysoké ekonomické přínosy.


Čas odeslání: 20. února 2023

  • Předchozí:
  • Další: