Plazmové řezací strojeobecně mají vyšší napětí naprázdno a pracovní napětí a zvýšení napětí znamená zvýšení entalpie oblouku.Při zvýšení entalpie, zmenšení průměru paprsku a zvýšení průtoku plynu může dojít ke zlepšení řezné rychlosti a kvality řezu.Vyšší napětí jsou nutná při použití plynů s vysokou ionizační energií, jako je dusík, vodík nebo vzduch.Jaké jsou různé tipy a body pro výběr plynu?Pojďme se podívat na podrobnou analýzu plynu od profesionálních výrobců plazmových řezacích strojů.
Vodík se obecně používá jako pomocný plyn ve směsi s jinými plyny a plyn H35 je jedním z plynů s nejsilnější schopností řezání plazmovým obloukem.Když se vodík smíchá s argonem, objemový podíl vodíku je obecně 35 %.Protože vodík může výrazně zvýšit napětí oblouku, má vodíkový plazmový paprsek vysokou entalpii a řezná schopnost plazmového paprsku je výrazně zlepšena.
Kyslík může zvýšit rychlost řezání materiálů z měkké oceli.Při řezání kyslíkem je režim řezání velmi podobný režimu CNC řezacího stroje plamenem.Vysokoteplotní a vysokoenergetický plazmový oblouk zrychluje řeznou rychlost, ale musí být použit ve spojení s vysokoteplotními elektrodami odolnými proti oxidaci.Prodlužte životnost elektrod.
Struska vytvořená řezáním vzduchem a řezáním dusíkem je podobná, protože objemový obsah dusíku ve vzduchu je asi 78% a ve vzduchu je asi 21% kyslíku, takže rychlost řezání nízkouhlíkové oceli vzduchem je také velmi vysoká a Vzduch je nejekonomičtější pracovní plyn, ale řezání samotným vzduchem způsobí problémy, jako je visení strusky, oxidace zářezu a nárůst dusíku.Nižší životnost elektrod a trysek také ovlivní efektivitu práce a náklady na řezání.
Za podmínek vysokého napájecího napětí má dusíkový plazmový oblouk lepší stabilitu a vyšší energii paprsku než argon.Například při řezání nerezové oceli a slitin na bázi niklu je na spodní hraně velmi málo strusky a lze použít samotný dusík.Může být také smíchán s jinými plyny.Jako pracovní plyn při automatickém řezání se často používá dusík nebo vzduch a tyto dva plyny se staly standardním plynem pro vysokorychlostní řezání uhlíkové oceli.
Výkon argonu je stabilní a ani při vysoké teplotě nereaguje s žádným kovem a použitá tryska a elektroda mají dlouhou životnost.Napětí argonového plazmového oblouku je však nízké, entalpie není vysoká a řezná kapacita je omezená.Ve srovnání s řezáním vzduchem se tloušťka řezu sníží asi o 25%.Kromě toho je povrchové napětí roztaveného kovu relativně vysoké, což je asi o 30 % vyšší než v prostředí dusíku, takže bude více problémů s visením strusky.Dokonce i řezání směsným plynem jiných plynů bude mít tendenci ulpívat na strusce.Čistý argon se proto pro plazmové řezání jen zřídka používá.
MEN-LUCK, profesionální výrobcelaserové řezací zařízení, dodává všechny druhy přesných laserových řezacích strojů, laserových svařovacích strojů a laserových čisticích strojů dlouhodobě skladem a zároveň poskytuje nátiskové služby.Pokud máte nějaké potřeby zpracování laserového řezání, neváhejte nás kontaktovat!
Čas odeslání: květen-09-2023