Co určuje tloušťku svařování laserovým svařovacím strojem?

Co určuje tloušťku svařování laserovým svařovacím strojem?

Metoda laserového svařování přijatá společnostílaserový svařovací strojmá výhody malé tepelně ovlivněné zóny, úspory materiálu, ochrany životního prostředí a vysoké účinnosti.Díky svým výhodám nahradil v mnoha průmyslových odvětvích tradiční metodu laserového svařování a pracuje efektivněji.Jak laserové svařování funguje?Jakou tloušťku nerezové oceli lze svařovat konvenčně?Co určuje jeho svařovací schopnost?

Konfigurace svařovacího stroje určuje jeho svařovací kapacitu.Čím větší je relativní výkon, tím větší je tloušťka plechu, který lze svařit.Vezmeme-li jako příklad automatický laserový svařovací stroj 1000w, může laserový svařovací stroj 1000w svařovat nerezovou ocel do 3 mm;1500w laserový svařovací stroj může svařovat nerezovou ocel do 5 mm a 2000w laserový svařovací stroj může svařovat nerezovou ocel do 8 mm.

Laserové svařování využívá vysokoenergetické laserové pulsy k místnímu ohřevu materiálů na malých plochách.Energie laserového záření je přenášena do vnitřku materiálu prostřednictvím tepla, takže materiál je roztaven za vzniku specifické roztavené lázně a následně je svařovací práce dokončena.Pokud je svar větší než 0,3 mm, doporučuje se použít laserový svařovací stroj s podáváním drátu a účinek svařování je lepší.

Jako zkušený výrobce laserových svařovacích strojů se k nám můžete přijít poradit, bez ohledu na to, s jakými technickými problémy se ve výrobě setkáte.Nejenže poskytujeme širokou škálu zařízení pro svářecí stroje s kompletní specifikací, ale také vyvíjíme, vyrábíme a prodávámezařízení pro přesné laserové řezání, které jsou široce používány v lékařských zařízeních, přesných 3C, integraci polovodičů, automobilové elektronice, mobilních digitálních a dalších průmyslových odvětvích, používané pro přesné mikroobrábění a řezání různých nerezových ocelí, hliníku, hořčíku, uhlíkové oceli, pozinkovaného plechu, mosazi, hliníkové slitiny a ostatní plechy a trubky, Vítejte na zavolání ke konzultaci!


Čas odeslání: duben-06-2023

  • Předchozí:
  • Další: