Laserové řezací stroje lze rozdělit do dvou kategorií podle technologie řezání, kterými jsou pulzní laserové řezací stroje vhodné pro řezání kovových materiálů a kontinuální laserové řezací stroje pro řezání nekovových materiálů.Několik klíčových technologií laserového řezacího stroje je komplexní technologie optické, mechanické a elektrické integrace.Mezi nimi parametry laserového paprsku, výkon a přesnost stroje a CNC systému přímo ovlivní kvalitu a efektivitu laserového řezání.Pro ty, kteří mají vysoké požadavky na přesnost řezání, je třeba zvládnout následující hlavní technologie.Následující profesionální výrobce laserového řezacího stroje na kovové trubky Men-Luck se podrobně představí.
1. Řízení trajektorie laserové řezací hlavy
Řízení trajektorie laserové řezací hlavy je velmi důležitým článkem laserového řezacího stroje na kovové trubky.Přímo ovlivňuje přesnost a efektivitu řezání laserem.V laserovém řezacím stroji na kovové trubky může být zpracovaná trubka prostorovým povrchem se složitými tvary a je obtížné ji zpracovat konvenčními metodami.Laserová řezací hlava se musí pohybovat podle předem stanovené trajektorie a poté zaznamenat hodnoty souřadnic procesu zpracování prostřednictvím prostorových lineárních a kruhových interpolačních funkcí systému laserového řezání a vygenerovat program zpracování pro dokončení řezání kovové trubky. .Proto musí být řízení trajektorie laserové řezací hlavy přesné a stabilní.
V současné době je řízení trajektorie laserové řezací hlavy realizováno především magnetickým indukčním absolutním kodérem a vysoce přesným servomotorem.Absolutní kodér magnetické indukce může realizovat vysoce přesnou detekci polohy laserové řezací hlavy a vysoce přesný servomotor může realizovat vysokorychlostní řízení polohy laserové řezací hlavy.Prostřednictvím synergického účinku obou lze dosáhnout přesné kontroly trajektorie laserové řezací hlavy.
2. Světlovodný zaostřovací systém laserového řezacího stroje
Světlovodný a zaostřovací systém laserového řezacího stroje je také velmi důležitým článkem laserového řezacího stroje na kovové trubky.Zaostřovací systém světlovodu se skládá hlavně ze skupiny čoček, skupiny reflektorů, skupiny zaostřovacích čoček atd. Jeho funkcí je exportovat laserový paprsek z laserového generátoru do laserové řezací hlavy.Pro získání vysoce kvalitních štěrbin je nutné zaostření zaostřeného paprsku.Průměr bodu je malý a výkon je vysoký, což vyžaduje, aby pořadí příčného vidu laseru bylo malé, nejlépe základní vid.Řezací hlava laserového zařízení je vybavena zaostřovací čočkou.Když je laserový paprsek zaostřen přes čočku, lze získat menší zaostřený bod pro vysoce kvalitní řezání kovových trubek.
V laserovém řezacím stroji na kovové trubky musí mít zaostřovací systém světlovodu vlastnosti vysoké přesnosti, vysoké stability a vysoké účinnosti.Proto je při navrhování světlovodného a zaostřovacího systému třeba vzít v úvahu více faktorů, jako je materiál, kvalita povrchu a přesnost zpracování skupiny čoček a skupiny zrcadel.Současně je také nutné zvážit sladění mezi ostřícím systémem světlovodu a laserovým generátorem, aby bylo zajištěno, že laserové světlo může být účinně naváděno a zaostřováno.
3. Automatické řízení polohy zaostření laserového řezání
Vzhledem k různým tvarům kovových trubek je nutné upravit polohu zaostření laseru podle různých tvarů kovových trubek, aby bylo zajištěno přesné řezání kovových trubek.V současné době je automatické řízení polohy zaostření laserového řezání realizováno především systémem vidění a systémem automatického zaostřování.Systém počítačového vidění dokáže rozpoznat a zpracovat obraz kovové trubky pro určení polohy zaostření laseru;zatímco automatický zaostřovací systém může automaticky upravit polohu laserového zaostření podle různých tvarů kovových trubek.Prostřednictvím synergického efektu obou lze realizovat automatické řízení polohy laserového zaostření.
Výše uvedené položky jsou velmi důležité jako klíčové technologielaserový řezací stroj na kovové trubky, ale samotné klíčové technologie jsou mnohostranné a je třeba je optimalizovat a vylepšovat ve více vazbách.Pouze neustálým zlepšováním úrovně klíčových technologií můžeme lépe uspokojit poptávku trhu a podporovat rozvoj průmyslu zpracování kovových trubek.
Čas odeslání: 25. června 2023